L’objectiu de Lean Six Sigma és eliminar tots els aspectes que impedeixen o dificulten que el producte no compleixi amb els requeriments del client, reduint al màxim els seus defectes a l’entrega final. Entenent defecte qualsevol esdeveniment amb el que el producte o servei no aconsegueixi complir amb els requisits del client.
Fases del mètode Lean
La metodologia Six Sigma té cinc fases:
- Definir l’objectiu del projecte i requeriments del client. Implica determinar els processos implicats, així com possibles incidències que s’hagin detectat prèviament.
- Mesurar les variables clau o KPI del procés, per determinar el seu rendiment actual. Valorar incloure els KPI al quadre de comandament o al certificat ISO 9001.
- Analitzar i determinar les causes arrel de la variació. Farem servir la filosofia Lean para eliminar desaprofitaments, identificant punts crítics i colls d’ampolla a un cronograma d’activitats.
- Millorar el procés eliminant les causes arrel. Per aconseguir-ho es pot establir objectius o accions de millora, que es puguin incloure al seu pla de negoci o certificat ISO.
- Controlar el rendiment dels futurs processos.
Què busca el Lean Six Sigma?
Per aconseguir la millora dels processos, Lean Six Sigma, tracta d’eliminar:
- Defectes. Un defecte és un producte que es declara no apte per l’ús. Requereix que el producte es tiri o torni a processar, amb un cost de temps i diners a l’empresa. Alguns exemples, poden ser ratllades durant la producció del producte i un muntatge incorrecte d’un producte a causa d’instruccions poc clares.
- Sobre-producció. Fa referència a productes fabricats en excés o abans que sigui necessari. Alguns dels exemples, són la creació d’informes innecessaris així com la sobreproducció d’un producte, abans que un client ho demani.
- Esperes. Implica retards a les etapes del procés i es divideix en dues categories diferents: espera de material i equips, així com equips inactius. Alguns exemples inclouen esperar la autorització d’un superior, esperar la resposta d’un correu electrònic, esperar l’entrega de material i l’equip lent o defectuós.
- Talent no fet servir. Fa referència al malbaratament de potencial humà i habilitat. La causa principal és quan la direcció està segregada dels treballadors. Quan passa, el personal no pot aportar comentaris ni recomanacions als directius per millorar el procés i la producció sofreix. Alguns exemples inclouen els empleats poc preparats, la manca d’incentius per als empleats i la col·locació dels empleats en llocs de treball o llocs que no utilitzen tots els seus coneixements o habilitats.
- Transports innecessaris o excessius de materials, productes, persones, equips i eines. El transport no afegeix valor al producte i pot provocar danys i defectes del producte. Alguns exemples inclouen el trasllat de productes entre diferents àrees funcionals i l’enviament de l’inventari excés d’existències a un magatzem de sortida.
- Inventari. Fa referencia a un excés de productes i materials que no estan processats. És un problema perquè el producte pot quedar obsolet abans que el client ho requereixi, emmagatzemar l’inventari costa temps i diners a l’empresa. A més, la possibilitat de danys i defectes augmenta amb el temps. Alguns exemples inclouen productes acabats en excés, productes acabats que no es poden vendre i màquines trencades o en desús a la planta de fabricació.
- Mobilitat innecessària de la gent. El moviment excessiu fa perdre el temps i augmenta la possibilitat de lesions. Alguns exemples son caminar per agafar eines o per les diferents parts de la planta de fabricació per acabar les diferents tasques.
- Extraprocessament i inventari. Implica fer més treball del que es requereix o necessari per completar una tasca. Com a exemple, estaria la introducció doble de dades, passos innecessaris a la producció, personalització innecessària, del producte i ús d’equips de més precisió de la necessària.